• linkedin (2)
  • sns02
  • sns03
  • sns04
sid-banner

LGK-100/120/160/200/250 Thyristor Rectified Air Plasma Cutting Machine

Kort beskrivning:

100 % (40 ℃) arbetscykel;

Skärströmmen är steglöst justerbar, lämplig för svetsning av både tunn och tjock plåt;

Det kommer att sluta skära automatiskt när det saknas lufttryck eller hydraultryck för att skydda brännaren från att brännas;

Det finns bågsynksignal och bågspänningssignalkontakt som är enkla för automatisk skärning och speciellt lämpliga för matchning med numerisk styrmaskin och robot;

Skärströmslutningen kan justeras för att förhindra skador på munstycke och elektrod;


Produktdetalj

Produkttaggar

Fördelar

► 100 % (40 ℃) arbetscykel;

► Skärströmmen är steglöst justerbar, lämplig för svetsning av både tunn och tjock plåt;

► Den kommer att sluta skära automatiskt när lufttrycket eller hydraultrycket saknas för att skydda brännaren från att brännas;

► Det finns bågsynksignal och bågspänningssignalkontakt som är enkla för automatisk skärning och speciellt lämpliga för matchning med numerisk styrmaskin och robot;

► Skärströmslutningen kan justeras för att förhindra skador på munstycke och elektrod;

► Ljusbågsslagsignal, bågtryckssignal, lufttillförselkontroll och bågtrycksutgångsfunktion gör den speciellt lämplig för CNC- och robotskärning;

► Två maskiner parallell användning är tillgänglig, dubbla utströmmen för att skära material med extra tjocklek;

► Maskinanvänd inställning, digital display gör den speciellt lämplig för maskin- och robotanvändning.

Huvudparametrar

1

2. Plasmagasförhållanden

Arbetstrycksområde: 0,4 MPa~0,6 MPa

Gasförsörjningsrörets kompressionsstyrka:≥1MPa

Gasförsörjningsrörets inre dimension:≥Φ8

Gastillförselflöde:≥180L/min

Filtrera vattnet från gasen och lägg det sedan i fräsen

2

Arbetsprinciper

Styrkretsen för skärmaskinen antar den avancerade elektroniska delen IGBT som huvudväxelriktaromkopplarkomponenten.Trefas växelström omvandlas till 20KHz högfrekvent likström efter att ha likriktats av trefaslikriktare.Sedan under funktionen av IGBT-växelriktaren inverteras DC-strömmen till AC-högfrekvent ström, som inverteras till DC-ström efter att ha upplevt spänningsminskning i högfrekvent transformator, strömlikriktande i snabbåterställningsdiod.Denna likström filtreras genom reaktorn och den utgående skärströmmen erhålls.

Styrkretsen kan styra utströmmen genom att styra den drivna pulsbredden.Realtidsskärströmmen, som erhålls genom en strömsensor kopplad till utgångsterminalen i serie, används som negativ återkopplingsstyrsignal.Efter jämförelse med strömjusteringssignalen skickas den negativa styrsignalen till PWM-justerande integrerad krets, sedan matas en kontrollerad drivpuls ut för att styra IGBT.Därigenom kan en konstant utström upprätthållas, och en yttre karaktäristik för brant fallande & konstant ström erhålls.Striking arc antar högfrekvent slående modell.Huvudkretsen hänvisar till bilaga figur 1, och principdiagram för styrkretsen visas som figur 2.

3
4
5

Panel och dess funktioner(LGK-100 se figur 3, LGK-160/200/250/300 se figur 4)

1.Digital amperemeter: Visar förinställd skärström före skärning, visar skärström vid skärning

2.Justerande ratt för skärström: Justering av skärström

3.Strömindikatorlampa: Indikerar om skäraren är strömsatt.

4.Indikatorlampa för lufttryck: Den är PÅ när tryckluftens tryck överstiger 0,2Mpa.Den är AV när trycket är mindre än 0,15Mpa.

5.Skärindikatorlampa: När lampan PÅ betyder att skärmaskinen har startat.

6. Indikatorlampa för överbelastning: Den lyser när fräsen är överbelastad (vanligen lyser den när kylfläkten är skadad.)

7. Indikatorlampa för ingångsfel: Den är PÅ när strömkällan missar fasen eller är mindre än 330VAC.

8.Gaskontrollväljare: När den växlar till Kontrollera luft, öppnas gasventilen för att testa gasflödet.När den växlar till skärning öppnas gasventilen automatiskt under skärning.

9. Brytare för val av brännardriftsläge: När den slås på 2-Step, ska brännarens omkopplare tryckas in under skärprocessen, och skärningen stannar efter att strömbrytaren har lossats.När den slår på 4-Step, tryck på brännarens omkopplare och lossa den, skärningen börjar fungera och stannar efter att ha tryckt på omkopplaren igen.

10.Klippning av jordledningsuttag: För att ansluta skärjordledning

11.Pilot för brännare: För att ansluta brännarens pilotkabel.

12. Uttag för brännares kontroll: För att ansluta brännarens kontrollsignalkabel.

13.Air & Power output terminal: den aktuella utgången terminalen är också tryckluftsutgången.Det är en gasrörskontakt för att ansluta vattenkyld brännare när den vattenkylda brännaren används, och det är en kontakt för att ansluta brännarens gaskyld kabel när luftkyld brännare används.

14.Reservledningshål för bågspänningsutgång: bågspänningsutgångskabeln är inte ansluten när maskinen är klar.Om det behövs, vänligen öppna skärets övre kåpa och använd tvåkärnig tråd för att ansluta trådterminalen på den tryckta kortet LGK7-AP5, som har två sorters utsignaler, den ena är 1:1-utgången och den andra är 1 :20 utgång, vänligen Figur 3 LGK-100 Panelens funktion anslut tråden enligt kraven, och var uppmärksam på den negativa och positiva elektroden.

6 (2)
6 (1)

15. Styrsignalkontakt: För att styra automatisk skärutrustning

16. Strömbrytare: Styr PÅ/AV för 3-fas strömförsörjning av skäraren

17. Lufttrycksregleringsfilter: För justering av arbetstrycket för tryckluft och filtrering av vatten från luft

18. Hydraultrycksindikeringslampa: anslut kylvattenförsörjningen, när vattenströmmen är större än 0,45L/min kommer lampan att lysa.

19. Omkopplare för val av gaskyld brännare/vattenkyld brännare: gaskyld brännare används endast när den växlar till gaskyla, och vattenkyld brännare används under valt vattenkylningsläge.

20. Vatten/strömutgång: utgångsterminalen för skärström är också vattenutgången, den används för att ansluta vattenkylningskabeln.

21. Facklans bakvattenterminal: Den används för att ansluta vattenåtervinningsröret.

22. Bakvattenterminal: den används för att ansluta vattentankens återvinningsrör.

23. Vatteningång: den används för att ansluta vattentankens utloppsrör.


  • Tidigare:
  • Nästa: